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大型機械加工的工藝過程及管理要求
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大型機械加工在進行生產的過程中,那些和原材料轉變為產品的直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯製造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為保證工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具製造,機床調整維修等則屬於輔助過程。在工藝過程中,大連大型機械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等,直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。

大型機械加工在一定程度上為了便於工藝規程的編製、執行和生產組織的管理,在一定程度上需要將工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若幹個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝,每一個安裝可能包含一個或幾個工位,每一個工位可能包含一個或幾個工步,每一個工步可能包括一個或幾個走刀。

大型機械加工過程中的強迫振動

1. 強迫振動: 是由於工藝係統外界周期性幹擾力的作用而引起的振動。機械加工中的強迫振動與一般機械中的強迫振動沒有什麽區別,強迫振動的頻率與幹擾力的頻率相同或是它的倍數。

2. 強迫振動產生的原因: 強迫振動的振源又來自機床內部的機內振源和來自機床外部的機外振源兩大類。機外振源甚多,但它們都是通過地基傳給機床的,可通過加設隔振地基來隔離。

機內振源主要又:

(1)機床電機的振動.

(2)機床高速旋轉件不平衡引起的振動.

(3)機床傳動機構缺陷引起的振動,如齒輪的側隙、皮帶張緊力的變化等

(4)切削過程中的衝擊引起的振動.

(5)往複運動部件的慣性力引起的振動

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