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大型機械加工的分類要求及加工質量
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大型機械加工在進行操作的過程中,其所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量,這樣就可以達到設計圖樣上鬼時能夠的各項技術要求,應使工藝過程有較高的生產率,使產品盡快投放市場。

 

大型機械加工設法降低製造成本,注意減輕工人的勞動強度,保證生產安全。

機械零件是由若幹個表麵組成的,研究零件表麵的相對關係,必須確定一個基準,基準是零件上用來確定其它點、線、麵的位置所依據的點、線、麵。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。

 

大型機械加工的分類要求

1.大型機械加工的設計基準:在零件圖上用以確定其它點、線、麵位置的基準,稱為設計基準。

2.工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。

(1)裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。

(2)測量基準:用以檢驗已加工表麵的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。

(3)定位基準:加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表麵(或線、點),在第一道工序中隻能選擇未加工的毛坯表麵,這種定位表麵稱粗基準.在以後的各個工序中就可采用已加工表麵作為定位基準,這種定位表麵稱精基準。



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